ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮ ਵਜੋਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈਸਿਰਹਾਣਾ ਬਲਾਕ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਤੱਕ ਇੱਕ "ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ, ਟਰੇਸੇਬਲ" ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਪਹਿਲਕਦਮੀ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸਿਰਹਾਣਾ ਬਲਾਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ GB/T 27555-2011 "ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ - ਬਾਹਰੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਪਸ" ਅਤੇ JB/T 8875-2001 ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਲਈ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ - ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਥਰਮੋ ਸਾਇੰਟਿਫਿਕ ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੀਡਿੰਗ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (0.001% ਤੱਕ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ)। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ (HRC 58-62) ਅਤੇ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ (HRC 25-35) ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੈਪਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਖੱਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ - ਉੱਤਮਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨਾ
ਬਾਹਰੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਪਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸੀਟ ਹੋਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ (1.5 μm ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੋਲਤਾ, ਸਿਲੰਡਰਕਤਾ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਗੋਲਤਾ ਗੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਉਚਾਈ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸੀਮਾ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਨਸ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਖੁਰਦਰੀ Ra ≤ 0.2 μm ਹੈ।
3. ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ - ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੰਪਰਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ISO5753:2009 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 0.05-0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਐਕਸੀਅਲ ਰਨਆਉਟ (≤ 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਉਟ (≤ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
4. ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ - ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ
ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਲਚਕਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਖੋਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਦੇ। ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ IP65 ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੁੰਦ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
5. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ - ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਬਰੂਏਲ ਅਤੇ ਕਜਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਿਸਟਮ (5Hz - 20kHz ਦੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ) ਅਤੇ ਸ਼ੈਫਲਰ FAG ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟਰਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ISO 15242 ਵਰਗੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਰੇਸਵੇਅ ਨੁਕਸਾਨ, ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ, ਜਾਂ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਰਗੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਆਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਛੇ. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟ੍ਰੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (250kN ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਅਸੀਂ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ≥ 1.5 ਗੁਣਾ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਕਿ 200 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ 45℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ISO 281:2007 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ L10 ਜੀਵਨ ≥ 10,000 ਘੰਟੇ ਹੈ।
VII. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ - ਅੰਤਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਬਿੰਦੂ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਜੰਗਾਲ, ਖੁਰਚ, ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। JB/T 6641 ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਚੁੰਬਕੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ "ਇੱਕ ਕੋਡ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬੈਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਵਚਨਬੱਧਤਾ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਲਾਂ" ਦੇ ਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਦ੍ਰਿੜ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੱਕ, ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹਰ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਹਰ ਟੈਸਟ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਾਡੀ ਅਟੱਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!